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01
2024
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04
廢氣焚燒爐廠家下面分析焚燒爐常見故障及原因
廢氣焚燒爐廠家:分析焚燒爐常見故障及原因
焚燒爐在運行中經(jīng)常出現(xiàn)一些故障,別急,下面是廢氣焚燒爐廠家總結(jié)的一些故障的原因,供大家參考。
火災故障報警器
廢氣焚燒爐廠家認為,如果在點火初期和輕油燃燒階段出現(xiàn)火焰,可能是柴油箱油位過低、柴油含水、柴油系統(tǒng)閥門未正常開啟、點火電極故障、輕油噴嘴異常、光敏電阻不干凈、排煙擋板不能正常自動動作。
2.煙氣溫度高(375°)或爐膛溫度高(1200°)報警并停爐。
燃燒固體廢物時填充了過多的固體廢物,燒污油時,污油注入量過大,適當降低污油壓力或計量泵轉(zhuǎn)速。爐膛進風量太小,進氣風機不正常或進氣口堵塞。排氣擋板或排氣風扇異常。
3.污油噴嘴霧化不好,燃燒不好。
爐內(nèi)積碳嚴重,可能是油嘴臟、油壓低或霧化空氣不足。
4.燃燒室火焰不穩(wěn)定,焚燒爐振動大。
污油噴射不穩(wěn)定,排煙道積碳臟堵,排煙風機或擋板異常,爐膛進風口堵塞,風葉臟軸承損壞等。
廢氣焚燒爐廠家講講焚燒前需要做哪些維護工作?
焚燒前,焚燒爐需要進行檢修,主要如下:
清理爐內(nèi)殘留灰,檢查爐內(nèi)壁耐火磚表面,焚燒爐的送風風機位于焚燒爐的底部,通過爐內(nèi)底部的四個口向爐膛送風,過多的垃圾填充和過多的灰燼會堵塞進氣口。
拆卸并清潔污水管道,計量泵出口和噴油器之間裝有兩個氣動閥,氣動閥由控制空氣開啟,閥芯密封材料為橡膠,在高油溫下易變形,污油冷卻后,閥芯的粘度會增加,導致閥芯開度太小,甚至根本打不開,污油中的垃圾很容易被堵在這里,因此,兩個氣動閥在燃燒前應(yīng)進行拆卸和檢查,臟油嘴也是如此,污油和垃圾堵塞后不能正常噴射,燃燒前要清理干凈。
焚燒前停止污油蒸汽加熱,待污油蒸汽冷卻至80時,啟動污油泵進行全循環(huán),污油溫度過高不利于污油泵、計量泵、氣動閥等輔助設(shè)備的運行。
以上就是廢氣焚燒爐廠家小編講解的“分析焚燒爐常見故障及原因”內(nèi)容,相信大家都有了一定的了解,如果想要了解更多,歡迎大家聯(lián)系我們廢氣焚燒爐廠家,希望上面講解的內(nèi)容對大家有所幫助,感謝大家的收看,我們下期見。